氧化鋯球的制做工藝

氧化鋯球近些年隨著科技水平的不斷進步，其被研制開發(fā)出來更多優(yōu)異功能，從而產(chǎn)出了更多高性能的新產(chǎn)品，氧化鋯球應(yīng)用的領(lǐng)域也在不斷擴大。最開始在耐火材料行業(yè)中，后來應(yīng)用在陶瓷行業(yè)和各種行業(yè)中來，氧化鋯球就是其中一種高性能的產(chǎn)品。

氧化鋯球作為一種氧化物，現(xiàn)在被廣泛運用在陶瓷電容器、壓電元件、陶瓷結(jié)構(gòu)件和各種精密陶瓷等。隨著科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展，以氧化鋯球為原料的制品范圍會進一步擴展。根據(jù)目前我國對該材料的市場調(diào)查分析，該氧化鋯球材料的未來的增長率會保持在一個穩(wěn)定的數(shù)值，并且市場前景被看好。

氧化鋯球的制備方法：

目前，制備氧化鋯球的方法主要有模具壓制法、“行星式”滾動法、直接熱解法等。

1）模具壓制法：模具壓制法是一種廣泛應(yīng)用的成型方法，氧化鋯球該工藝優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，易于自動化；制品燒成收縮率小，不易變形。缺點是制得的氧化鋯球尺寸較大，球形不好。模具壓制法多用于制備棒柱狀或圓片形的簡單瓷件，且對模具質(zhì)量要求較高。若制備小尺寸陶瓷球，效率較低。

2）“行星式 ”滾動法：“行星式”滾動法就是將造好粒的氧化鋯陶瓷粉體放入滾動筒內(nèi)，滴加少量去離子水，顆粒隨滾動筒的轉(zhuǎn)動而在筒壁上滾動，最終形成小球。氧化鋯球該制備方法優(yōu)點是簡單易行，投資較少；缺點是小球尺寸分布較大。

3）直接熱解法：直接熱解法適合以金屬的碳酸鹽為原料制備氧化鋯陶瓷小球。它不僅能充分利用原料，而且環(huán)保；方法簡單，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。氧化鋯球該工藝關(guān)鍵步驟是煅燒，熱分解反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，必須緩慢升溫。

4）反相懸浮聚合法：懸浮聚合是指借機械攪拌和分散劑使單體呈液滴狀分散于懸浮介質(zhì)中，進行聚合反應(yīng)的方法。氧化鋯球其體系一般由單體、油溶性引發(fā)劑、水、分散劑四部分組成。反相懸浮聚合是將水溶性單體在有機溶劑中分散成細液滴而進行的聚合。